Nici un conductor de circuit electric nu are o lungime infinită. Mai devreme sau mai târziu, trebuie să se conecteze la un alt fir, la o sursă de energie sau la un echipament de comunicare de consum. Într-un fel sau altul, este nevoie de o conexiune forțată între mai multe conductoare sau aparate.
Metode de cablare
Există mai multe moduri de a uni firele
- Răsucirea;
- lipire;
- sertizare
- cu ajutorul unui instrument prefabricat.
Răsucirea și sertizarea este o metodă de conectare la rece. Lipirea se realizează la temperaturi ridicate. Există aspecte pozitive și negative pentru fiecare metodă, care sunt evidențiate mai jos, începând cu cea mai simplă conexiune - răsucirea.
Răsucirea
Această metodă nu este considerată corectă și niciun electrician competent nu ar recunoaște-o. Motivul este că articulația este instabilă și se poate desprinde atunci când este atinsă sau vibrează. Este deosebit de inacceptabil în cazul secțiunilor transversale mari de conductori sau atunci când trei fire solide sau toronate sunt în contact. Această variantă poate fi utilizată ca o conexiune temporară pentru liniile de iluminat.
Din punct de vedere tehnologic, procesul de eșuare este următorul. Conductorii sunt curățați de orice oxid de pe suprafață cu până la 3 cm și apoi sunt răsuciți împreună. Este întotdeauna necesar să se aplice o izolație la locul de împletire.
Lipire și sudură
Lipirea este o altă modalitate lipire sau sudarea, care sunt probabil cele mai sigure, dar și cele mai solicitante procese din punct de vedere tehnic. Tehnologia de lipire începe în mod similar cu metoda anterioară. Suprafața conductoarelor este, de asemenea, dezbrăcată, iar apoi acestea sunt fie răsucite, fie presate strâns împreună. Acestea sunt apoi încălzite și se aplică lipitură, care poate fi moale sau tare.
Lipiturile moi sunt bine cunoscute sub denumirea de staniu-plumb sau argint, cu un conținut scăzut de argint. Calitățile refractare sunt cupru-fosforos, argint, alamă și zinc. Calitățile de lipire dură sunt utilizate mai frecvent la sudarea firelor de cupru în instalațiile industriale, deoarece trebuie să fie încălzite la temperaturi foarte ridicate, spre deosebire de calitățile moi, care se topesc bine atunci când sunt încălzite cu un fier de lipit convențional. Pentru a îmbunătăți calitatea lipitului se folosesc fluxuri sau degresarea prealabilă a contactelor cu acid.
Nu este neobișnuit să se folosească o torță de sudură sau o torță cu gaz pentru a îmbina conductoarele de cupru cu secțiune transversală mare, care este un instrument profesional de sudură și nu poate fi folosit de un amator.
Conductorii din aluminiu sunt lipiți cu ajutorul unui echipament de proces diferit, folosind o calitate diferită de lipire față de firele de cupru. Se utilizează adesea lipirea cu argon. Lipirea conductoarelor din aluminiu este un proces complicat, deoarece firele "plutesc" atunci când sunt expuse la temperaturi ridicate. Îmbinările de lipit ale firelor de aluminiu și de cupru sunt curățate de orice depuneri de sudură și trebuie izolate.
Conductoarele sunt sudate așa cum se arată în diagrama de mai jos.
Manșoane pentru cabluri de conectare
La conectarea firelor toronate prin sertizare, se pot utiliza manșoane de sertizare care sunt realizate dintr-un tub gol. Înainte de a le utiliza, izolația firelor trebuie să fie îndepărtată la o dimensiune cel puțin egală cu jumătatea manșonului de sertizare. Manșonul este apoi strecurat peste conductori și sertizat pe ambele părți cu o presă specială. Zona goală, neizolată a conductorului este izolată cu suprapunerea dintre conductor și manșon.
Cleme de conectare izolatoare
Terminalele de conectare izolatoare sau ICBM-urile oferă o soluție completă de conectare. Firele sunt curățate de izolație, răsucite, iar clema este înșurubată deasupra. Contactul este fixat de un arc spiralat conic integrat în clemă.
Nu este necesar să izolați conexiunea, deoarece capacul terminalului în sine acționează ca izolație. La exterior, capacele de prindere pot avea forme diferite pentru a facilita instalarea. De asemenea, acestea diferă ca mărime pentru a se potrivi cu secțiunea transversală totală a conductorilor.
Blocuri terminale și benzi terminale
Bornele sau benzile terminale sunt utilizate pentru asamblarea circuitelor și conectarea conductorilor în ordinea necesară terminalecare îndeplinesc mai multe funcții în același timp. Acestea fixează conductorii, permit asamblarea circuitelor și protejează părțile sub tensiune împotriva defecțiunilor datorită materialelor izolatoare pe care le conțin.
La exterior, acestea constau într-o carcasă din plastic cu prize. Firele care urmează să fie conectate sunt fixate cu șuruburi sau cleme cu arc. În funcție de secțiunea transversală a firului și de numărul de cleme necesare, acestea au dimensiuni diferite.
Înainte de a instala conductorul pe blocul de borne cu șurub, conductorul este dezbrăcat și înfășurat în buclă pe șurub și apoi strâns bine, având grijă să nu ciupiți conductorii. Calitatea fiecărui contact este verificată nu numai vizual, ci și prin tragerea conductorului sau prin testarea cu un dispozitiv de măsurare.
Conectorii cu clemă cu arc sunt utilizați pentru ferite solide sau de compresie. Cu bucșe de capăt de sârmă, conductori cu fire.
Dezavantajul acestui tip de conexiune este că nu poate fi complet izolată și, dacă contactul este slab, se poate oxida. În cazul în care contactele sunt utilizate pentru o perioadă lungă de timp, trebuie verificată fixarea lor pe soclu.
Fixarea conductoarelor între șurub și piuliță
Acest tip de conexiune este caracteristic conductorilor din metale diferite și este destul de simplu. Mai întâi se îndepărtează izolația de pe fire și se face o buclă pe firul dezbrăcat. Buclele sunt înșurubate pe corpul șurubului. Șaibele elastice sunt utilizate pentru a împiedica deplasarea piulițelor. Această fixare pare destul de greoaie și necesită spațiu, care nu este întotdeauna suficient atunci când se asamblează un circuit.
O conexiune sigură este asigurată prin utilizarea unui instrument de blocare. Fixarea se verifică prin smucirea firului.
Terminale de străpungere și de scoatere din priză
Sunt disponibile în comerț terminale de perforare și terminale de deconectare. Acestea sunt proiectate cu doi conectori. Unul pentru firul sub tensiune și unul pentru cablu. LV-ABC.
Dispozitivul de prindere are un șurub care se strânge cu o cheie. Șurubul acționează contactele, care străpung izolația firului conductor, conectând astfel firele între ele. La sfârșit Cablu LV-ABC Capacul izolator, furnizat împreună cu clemele, este utilizat pentru a izola capătul expus al conductorului. Clemele permit lucrul sub tensiune.
Racorduri de conectare a cablurilor
Joncțiunea cuplarea cablurilor permite îmbinarea mai multor bucăți de cablu fără tensiune cu o pierdere minimă de energie electrică. Construcția acestora include manșoane cu conexiuni cu șuruburi care permit ca părțile conductoare de curent ale capetelor cablurilor să fie fixate una de cealaltă și materiale izolatoare fiabile. Cuplajele variază în ceea ce privește designul lor. Cea mai populară este versiunea cu izolație termocontractabilă.
Alegerea tipului de conexiune a conductorului
Există mai multe tipuri de conexiuni de sârmă. Alegerea celei care este posibilă depinde de situație. Deci, în cazul în care este necesară o conexiune temporară, pur și simplu răsuciți sau fixați conductorii între un șurub și o piuliță poate fi folosit. Firele de formă sau de înfășurare cu o secțiune transversală mare sunt mai bine fixate prin sudare sau lipire.
Manșoanele de conectare a cablurilor sau cuplajele sunt ideale pentru îmbinarea cablurilor. Clemele izolatoare de conectare sunt bune pentru fixarea firelor cu secțiuni transversale mici și dacă este disponibilă o clemă de dimensiunea potrivită. Blocurile terminale sunt necesare pentru asamblarea circuitelor. Bornele de străpungere și de tragere sunt utilizate pentru a conecta o sarcină suplimentară la o rețea existentă.
Conectarea conductoarelor solide și cu șuvițe
Această procedură de conectare începe cu potrivirea secțiunii transversale a conductoarelor solide și a celor cu fire la conductoarele solide. de la conductor solid la conductor solid. Un conductor multipolar nu trebuie să fie mai mic decât un conductor solid, altfel va arde la joncțiune. Acestea sunt fixate prin lipire sau sudură, sau prin sertizare atunci când se utilizează manșoane pentru cabluri.
La lipire, firele sunt dezbrăcate de izolația lor, apoi firul este legat pe firul solid și apoi se face lipirea. Punctul de lipire este apoi protejat de izolație. La sertizare, punctele de contact sunt decapate, manșonul este introdus și sertizat. cu ajutorul unui clește de sertizare în mai multe puncte.
Secțiuni transversale de diferite diametre
Joncțiunea cablurilor cu diametre diferite este posibilă prin calcularea densității de curent în zonele respective; dacă densitatea în zonele respective este acceptabilă, acestea pot fi îmbinate prin lipire, răsucire, terminale sau conexiuni cu șuruburi. Tehnicile de conectare nu diferă de procesul de conectare a firelor cu aceeași secțiune transversală și au fost discutate mai sus.
Îmbinarea firelor cu o secțiune transversală mai mare
Această metodă de conectare este destul de complicată din cauza suprafeței mari de contact. În cazul în care secțiunea transversală a firelor dreptunghiulare este prea mare, fixarea este posibilă numai prin sudare și, adesea, nu se poate face acasă din cauza necesității de a încălzi conductorii la o temperatură ridicată. După sudarea conductorilor, este necesar să se testeze contactul rezultat.
Atunci când conectați conductori cu fire sau cabluri cu o secțiune transversală mare, puteți folosi o bucșă de cabluașa cum s-a menționat mai sus.
Reconectarea firelor rupte într-un perete
Nu este neobișnuit ca în gospodării să apară o situație în care se produce o defecțiune a sistemului electric de perete. Acest lucru se întâmplă adesea în timpul lucrărilor de reparații. Inițial, cablajul trebuie să fie scos de sub tensiune și tencuiala trebuie îndepărtată în locul în care se efectuează reparațiile.
Izolația este apoi îndepărtată de la fiecare capăt al firului deteriorat, iar capetele sunt acoperite cu lipitură topită de plumb și staniu cu ajutorul unui fier de lipit obișnuit. Izolația pentru punctul de lipire este gândită imediat. Este o idee bună să folosiți tuburi termocontractabile, ținând cont de dimensiunea zonei care urmează să fie reparată. Tubul se pune la un capăt al conductorilor.
Apoi se alege un fir cu o secțiune transversală cel puțin egală cu cea a firului rupt, se taie și se sudează mai întâi la un capăt al firului și apoi la celălalt capăt. În acest fel, lungimea firului torsadat trebuie să asigure că contactele sunt solide. Nu trebuie să fie nici prea scurtă, nici prea lungă. În cele din urmă, peste porțiunea lipită se pune un tub care, încălzit cu un uscător de păr, sigilează bine porțiunea lipită.
Îmbinarea cuprului și a aluminiului
Cum se îmbină firele de cupru și aluminiu este descrisă mai detaliat în pagina noastră articolul. Este posibil să se conecteze fire diferite prin conexiunea cu șuruburi discutată anterior. Cu toate acestea, cel mai adesea fixarea se face cu manșoane de cupru-aluminiu (GAM) pentru sertizare. Manșonul este fabricat din aluminiu pe o parte și din cupru pe cealaltă parte. Partea de aluminiu a manșonului este mai mare deoarece aluminiul are o densitate de curent mai mică decât cuprul. Manșonul se pune la capetele firelor cu același metal și se serbează cu o presă.
Articole conexe:
