Ce este I&C și cu ce se ocupă specialiștii: Lăcătuș și inginer I&C

O cantitate mare de echipamente tehnologice moderne este automatizată. Aceasta include stații de pompare, cazane, sisteme de alimentare cu energie electrică, echipamente de procesare. Automatizarea proceselor se realizează adesea pe circuite de control cu microcontroler. Dar colectarea datelor pentru acestea este asigurată de instrumente, de senzori de măsurare. Specialiști cu înaltă calificare întrețin, repară, instalează și configurează aceste dispozitive.

Care este abrevierea pentru I&C și ce este aceasta

Dispozitivele de măsurare și control sunt dispozitive care permit obținerea de informații despre starea proceselor tehnologice prin măsurarea și monitorizarea parametrilor fizici ai acestora. Abrevierea va fi "instrumentație". Iar litera "A" înseamnă automatizare. Instrumentație și A înseamnă instrumentație și automatizare.

Clasificarea dispozitivelor de instrumentație și control

Abrevierea I&C se referă la instrumentele utilizate nu numai în producție, ci și în alte activități umane - știință, sănătate și gospodării. Toată instrumentația poate fi împărțită în:

• în funcție de scopul lor (prezentare la fața locului și înregistrare);
• prin posibilitatea transmiterii la distanță a valorilor măsurate;
• în funcție de tipul de indicații (analogice, discrete, digitale);
• în funcție de clasa de precizie;
• parametrii fizico-chimici care urmează să fie măsurați (temperatură, presiune, debit, nivel, concentrație, umiditate și densitatea, valorile electrice etc.).

Să aruncăm o privire asupra unora dintre instrumentele care sunt subdivizate în funcție de parametrii care trebuie măsurați:

1. Instrumente pentru măsurarea temperaturii - Termometre, termometre, termocuple, termometre cu rezistență, aparate de imagistică în infraroșu și pirometre. Dispozitivele sunt disponibile în versiuni digitale, lichide, electrice, electronice, cu infraroșu, cu contact și fără contact.
2. Senzori de presiune - manometre, presostate, senzori de presiune analogici și manometre de vid. Manometrele de presiune sunt disponibile cu diafragmă, diferențiale, Electro-contact, cu arc. Semnalul electric analogic de presiune este obținut, în general, prin efectul de deformare - proprietatea materialelor solide de a-și modifica rezistența electrică atunci când sunt deformate.
3. Dispozitivele care măsoară volumul unui fluid (lichid, gaz sau alte substanțe) care curge prin unitatea de timp se numesc debitmetre. În funcție de principiul de funcționare, dispozitivele sunt electromagnetice, ultrasonice, inclusiv cu clemă fără contact, vortex, cu diverse dispozitive de îngustare, cum ar fi diafragme, tahometrice și altele.
4. Dispozitive pentru determinarea concentrației anumitor substanțe în amestecuri de gaze - analizoare de gaze, analizoare de fum, pH-metre și analizoare de vapori. Acestea pot fi manuale sau automate, staționare sau portabile. Aceste instrumente sunt utilizate pentru monitorizarea aerului din zona de lucru, pentru verificarea emisiilor industriale, pentru monitorizarea proceselor tehnologice, pentru depistarea scurgerilor de medii gazoase și pentru securitatea la incendiu.
5. Indicatoare de nivel pentru rezervoare - indicatoare de nivel. Acestea sunt utilizate pentru a măsura nivelul lichidelor și al materialelor în vrac în rezervoare, rezervoare și depozite. Acestea pot fi emițătoare de nivel cu sau fără contact, cum ar fi emițătoarele de nivel cu baliză sau cu plutitor, emițătoarele de nivel hidrostatic, emițătoarele de nivel cu ultrasunete, emițătoarele de nivel radar, emițătoarele de nivel cu interfață, emițătoarele de nivel barometric etc.
6. Instrumente de măsurare liniară. Rigle, benzi de măsurat, calibre, micrometre, indicatoare de adâncime etc.
7. Instrumente pentru măsurarea energiei electrice. AmpermetreAmpermetre, voltmetre, ohmmetre, wattmetre, multimetre etc.
8. Instrumente care măsoară radiațiile. Acestea includ contoare Geiger, dozimetre și detectoare.
9. Instrumente pentru măsurarea masei, durității și densității materialelor. Acestea sunt cântarele analitice, cântarele fizice și indicatoarele de duritate.
10. Traductoare de tracțiune, compresiune și cuplu cuplu.

Componente de automatizare

În cadrul sistemelor de control automatizat al proceselor (APCS), se utilizează diferite actuatoare pentru a controla procesele tehnologice.

Acționările sunt elemente ale sistemului automat care acționează asupra obiectului controlat pentru a efectua o anumită acțiune. De obicei, dispozitivele de acționare sunt formate din două părți - dispozitivul de acționare și organul de reglare. Scopul principal al actuatoarelor este de a converti orice semnal (electrice, mecanice, optice, pneumatice) în semnale care să acționeze asupra elementelor de control (pornirea, oprirea, comutarea modurilor de funcționare a mecanismelor, sistemelor sau dispozitivelor).

Cele mai frecvente dispozitive de acționare sunt relee de comutare, dispozitive de acționare a pieselor mobile, dispozitive de rotire, manipulatoare, solenoizi, dispozitive pentru deschiderea sau închiderea supapelor și clapetelor de control și de tăiere, comutarea variatoarelor și a cutiilor de viteze de comutare.

Funcțiile și sarcinile specialiștilor din departamentul I&C

Este responsabilitatea specialiștilor I&C să asigure funcționarea corectă și acuratețea tuturor sistemelor de instrumentație și automatizare ale companiei. Sarcinile acestui departament includ controlul funcționării, reglarea și întreținerea, repararea și recuperarea dispozitivelor.

În caz de defecțiune a echipamentului, lăcătușul trebuie să reacționeze prompt și să înlocuiască componenta defectă. Mecanicul efectuează o inspecție și, dacă este posibil, o reparație în cadrul departamentului sau la o organizație de service specializată. În acest scop, în departamentul I&C trebuie să fie disponibile piese de schimb, instrumente și unelte. Specialiștii din acest departament efectuează supravegherea metrologică a mijloacelor de măsurare pentru a asigura funcționarea tuturor echipamentelor. Departamentul I&C face parte din serviciul tehnic al centralei și, din punct de vedere funcțional, se subordonează inginerului șef.

Principalii specialiști ai departamentului I&C sunt

Unitățile de producție au unități sau departamente I&C, care sunt supravegheate de șeful de departament sau de uzină, uneori de metrologul șef al unei întreprinderi. Departamentele I&C includ adesea laboratoare de instrumentație (IL). În funcție de tipul de activitate de producție a întreprinderii, depinde și personalul departamentului I&C:

• inginer de instrumentație;
• maestru de reglaj și reparator de instrumente;
• Ajustor de instrumente, echipamente și sisteme automate de măsurare;
• mecanic pentru repararea și reglarea instrumentației și automatizărilor
• tehnician electric;
• tehnician în electronică radio;

Tehnician de instrumentație și măsurare - cine este și ce face

Un montator I&C trebuie să aibă studii tehnice postliceale, experiență în operarea echipamentelor și o calificare de lăcătuș de categoria 5. Un instalator I&C trebuie să știe

• principiul de funcționare a echipamentelor complexe cu senzori instalați;
• instrumentație, tehnologie de asamblare și dezasamblare și metode de reglare;
• structura și metodele de testare a unităților și ansamblurilor complexe de control;
• schemele instrumentelor, principiul de funcționare și metodele de reglare;
• cerințele standardelor, instrucțiunile referitoare la utilizarea instrumentelor.

Atribuțiile tehnicianului I&C:

• să poată găsi cauza defecțiunii, să efectueze lucrări de reparare și de reglare;
• reglarea, montarea, testarea, alinierea și calibrarea instrumentelor și echipamentelor de măsurare;
• Reglați senzorii de poziție finală de pe supape și de pe supapele de închidere;
• deschideți și închideți conductele de impuls;
• să verifice și să regleze instrumente electrice de măsură, echipamente de control și unități de automatizare cu sisteme electronice;
• efectuează lucrări de întreținere preventivă, detectează și corectează defecțiunile dispozitivelor și automatelor;
• să țină evidența dispozitivelor, să completeze și să păstreze formularele pentru dispozitive, să prezinte cereri de reparații.

În funcție de echipamentul exploatat de companie, lăcătușul întreține și este responsabil de funcționarea unor unități precum dulapuri I&C, panouri de control, console, actuatoare și dispozitive de măsurare.

Avantajele și dezavantajele profesiei de instalator I&C.

Un instalator I&C repară, ajustează echipamentele de control și măsurare și sistemele automate complexe.

Avantajele profesiei:

• Cerere, respect în rândul lucrătorilor și inginerilor;
• salarii mai mari decât același lăcătuș dintr-un atelier de reparații;
• Importanța lucrului de făcut și sentimentul valorii de sine;
• respect în cadrul echipei.

Contra:

• o mai mare responsabilitate pentru activitatea desfășurată;
• o gamă mai largă de responsabilități;
• Pericol de rănire în timpul efectuării reparațiilor.

Atribuțiile unui inginer de instrumentație și control

Inginerul de instrumentație și control, un specialist în cadrul departamentului, trebuie să aibă studii tehnice superioare și experiență în posturi de inginer. În unele cazuri, este necesară o certificare de siguranță industrială din partea Rostechnadzor pentru funcționarea instalației.

Un inginer I&C trebuie să știe următoarele

• structura și principiul de funcționare a dispozitivelor, unităților, automatizărilor și echipamentelor întreprinderii;
• schema, modelele, caracteristicile tehnice și indicatorii necesari în funcționarea echipamentelor și unităților deservite;
• Tehnici și metode de inspecție a echipamentelor, de efectuare a citirilor, de măsurare a parametrilor și de efectuare a calculelor necesare;
• metode de colectare și analiză a informațiilor, de luare a deciziilor tehnice și tehnologice.

Responsabilitățile inginerului de instrumentație și control includ următoarele:

• gestionarea și coordonarea serviciilor I&C și A;
• organizarea activităților departamentului pentru a asigura funcționarea fără accidente a echipamentelor;
• punerea în aplicare a proceselor automatizate;
• asigurarea controlului metrologic al mijloacelor de măsurare din cadrul întreprinderii;
• Elaborarea documentației tehnice (programe de verificare a instrumentelor, diagrame de flux, programe și volume de RPM etc.).
• Elaborarea și controlul asupra executării planurilor de lucru lunare și trimestriale ale departamentului.

Munca bine coordonată și competentă a specialiștilor I&C afectează în multe feluri performanța nu numai a echipamentului, ci și a întregii întreprinderi.

Articole conexe: